Aprende de tractores

El propósito de un tractor

La función del tractor de granja es suministrar una gran cantidad de fuerza de tracción a velocidades muy bajas. Mayormente se usa para empujar o arrastrar equipamiento pesado o cargamento alrededor de la granja. Es una máquina tan adaptable y útil para las actividades de granja que se ha vuelto un ícono de la agricultura moderna.

El diseño básico de un tractor consiste de un par de ruedas traseras de gran tamaño detrás de un par de ruedas delanteras más pequeñas. Esta configuración junto con un motor diésel le da el poder de empuje y arrastre al tractor.

¿Cómo operar un tractor?

Los tractores de granja operan con pedales que se encuentran en el piso de la cabina. El pedal más a la izquierda suele ser el embrague. Así como en cualquier otro vehículo con motor, el embrague se usa para cambiar la marcha de la transmisión del tractor. Los dos pedales hacia la derecha del embrague son frenos para las ruedas traseras izquierda y derecha. La capacidad para frenar sólo una rueda a la vez le permite al tractor hacer giros muy pronunciados, que son particularmente útiles cuando te desplazas entre las filas de una plantación.

Para detener el tractor completamente deben presionarse ambos pedales. Un pedal en la parte delantera del asiento controla la traba diferencial trasera, lo cual le permite al conductor ajustar la tracción de las ruedas exteriores e interiores durante un giro para evitar el deslizamiento. El pedal más a la derecha es el acelerador, el cual controla la velocidad del tractor.

Además de los pedales de control, la cabina de un tractor suele estar equipada con varios interruptores o palancas que controlan cosas como el sistema hidráulico externo. Las funciones de estas palancas e interruptores son distintas para cada tipo de tractor.

Los usos que puede tener un tractor

Los usos del tractor de granja suelen ser inabarcables. Puede equiparse con diferentes tipos de maquinarias para desarrollar una variedad de tareas de granja.

El tractor puede verse a menudo arrastrando trailers, aradoras, cultivadoras y otro equipamiento agrícola que resulta muy pesado como para operarlo manualmente. También se hacen tractores especializados para actividades de granja específicas.

Algunos tractores funcionan mejor en las filas de un campo de maíz, y otros están diseñados para desplazarse a través de los pantanos de una granja de arroz.

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Características de los geosintéticos más usados

Los geosintéticos en Perú son usados comúnmente para trabajos de jardinería, albañilería, piscicultura, agricultura o mina. Y entre los más usados están los geotextiles y las geomembranas, por eso a continuación explicaremos sus usos y características.

Geotextiles

Estos son geosintéticos planos constituidos por fibras poliméricas unidas por tejido punzonado o termofijado, lo que les da unas características de resistencia y porosidad para ser utilizado en la solución de diversos problemas geotécnicos relacionados con la filtración, drenaje, estabilización, refuerzo y separación de suelos.

Funciones

Separación: Los geotextiles tejidos y no tejidos evitan la migración y mezcla de los materiales de préstamo gruesos con los materiales de sitio finos.

Refuerzo: Los geotextiles tejidos adicionan esfuerzo de tensión en suelos blandos incrementando así su capacidad portante.

Filtración: Los geotextiles tejidos y no tejidos retienen las partículas del suelo con diámetros superiores a sus poros, permitiendo el paso del agua.

Drenaje Planar: Evacúan a través de su plano, agua y gases del suelo subyacente; evitando los daños por presión de poro que ellos generan.

Uso

Vías

• Reduce las cargas producidas por el tráfico.
• Filtra el agua.
• Evitan el desarrollo de baches o hundimientos.
• Alarga la vida útil del pavimento.
• Menos programas de mantenimiento.

Tratamiento de muros

• Mejoran las condiciones de fundación de edificaciones.
• Evitan filtraciones.
• Disipan la presión hidrostática contra el muro de la edificación.

Muros de contención y Taludes

• Función de refuerzo Ferrovial.
• Distribuyen las cargas trasmitidas por el ferrocarril al terreno de fundación Subdrenes y Terraplenes.
• Aumentan los rendimientos de la construcción.
• Incrementan la vida útil de las estructuras de drenaje.
• Absorben esfuerzos de tensión, mejorando la capacidad portante del terreno

Protección Túneles

• Protegen la geomembrana de los punzonamientos entre la pared de roca y el revestimiento de concreto.

Geomembrana de polietileno

La geomembrana de polietileno de alta densidad (HDPE) y baja densidad (LDPE), son láminas fabricadas a partir de resinas poliméricas formuladas para determinados usos como la contención de líquidos.

El HDPE es el material más usado para el revestimiento en depósitos de desechos sólidos de minas, rellenos y otras aplicaciones de contención de líquidos. Su uso es requerido cuando se necesita una baja permeabilidad, pero una alta resistencia a los rayos UV y químicos.

El LDPE se caracteriza por sus propiedades de elongación, que le permiten ser flexibles y acomodarse a las superficies irregulares del terreno, lo cual evita el punzonamiento en el material. Adicionalmente tiene una gran gama en la variación de resina. 

Características:

• Baja permeabilidad.
• Resistencia al intemperismo.
• Resistente a álcalis y ácidos.
• Termosellable. 
• A prueba de rayos U.V.

Usos

• Canales de Irrigación.
• Reservorios.
• Pozas, Canchas de lixiviación,
• Rellenos, Túneles.

Geomembrana de PVC

La geomembrana de PVC es una eficiente barrera para fluídos y gases por su baja permeabilidad (10-10 cm/seg) lodos petroleros, lagunas de Oxidación, Relleno Sanitario, Embalses Agrícolas, Piscicultura, Canchas de lixiviación, Canales, Cimentaciones, Presas y Túneles

Características:

• Ventaja en el sellado por alta frecuencia que se realiza en planta logrando fabricar paneles de grandes dimensiones.
• Menor tiempo de instalación versus otras Geomembranas, logrando a la vez un menor costo en la instalación. 
• Mejor ajuste a las irregularidades del suelo base.
• Mayor resistencia a fuerzas externas comparando a otras Geomembranas del mismo espesor.
• Mejor resistencia química al contacto directo con hidrocarburos en sistemas de contención secundaria.

Uso

• Su principal función es la impermeabilización, la Geomembrana de PVC puede ser aplicada en:
• Depósito de relaves
• Coberturas flotantes
• Pits de lodos-Techos, Pads de lixiviación, Ponds de lixiviación,Cimentaciones ,Reservorios, Jardineras, Canales, Lagunas, Piscinas, Presas, Piscigranjas, Túneles, Diversas obras de ingeniería.
• Larga duración (material inerte).
• Gran resistencia a la abrasión.
• Inmune a la agresión biológica.

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CORTE LÁSER PARA MADERA.: VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS

La madera es una materia prima natural, que nos ofrece grandes bondades debido a su textura y fragilidad, debe ser tratada con delicadeza. Las máquinas de corte láser para madera, permiten el corte y grabado con la precisión y rapidez que ningún otro sistema puede ofrecer.

Los productos de madera natural, son muy apreciados por su originalidad. La posibilidad de utilizar máquinas de corte láser para madera, permite efectuar grabaciones de filigrana, haciendo de cada artículo una pieza única lo que la hace mucho más atractiva y mucho más valiosa.

¿Cuáles son las ventajas de tener un cortador láser para madera?

Podemos obtener grabados de filigrana muy detallados en forma rápida y precisa.

No se generan virutas, por lo que no es necesario llevar a cabo procesos de eliminación de residuos o limpieza de la máquina.

El corte por láser es extremadamente fino en los contornos, ángulos o curvaturas y contornos internos.

No hay contacto con el material durante el corte o la grabación, por lo que tampoco existen tensiones lo que hace innecesario asegurar la pieza de madera.

Es posible procesar piezas de diferentes grosores y combinaciones en un solo paso, a la vez que es posible obtener grabados en relieve.

Características de un cortador láser para madera

Aunque existen muchos modelos y referencias de máquinas de corte láser para madera, la norma estándar para Europa nos habla de 52.3” x 32.6” de tamaño de procesamiento.  Es compatible con el software utilizado para diseño de grabados y permite trabajar todo tipo de madera, incluso MDF o madera contrachapada.

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Datos generales sobre las desbrozadoras

Las desbrozadoras, desmalezadoras, bordeadoras, orilladora o motoguadañas son máquinas utilizadas en jardinería para cortar las malas hierbas a ras de suelo y para repasar los lugares a los que un cortacésped no puede llegar, como las esquinas y los bordes. El corte se realiza con un hilo de nailon o cuchillas presentadas en discos.

Estas máquinas también son útiles para cortar, prensar y machacar hierbas, plantas y ramas que crecen en el campo, para conseguir un secado más rápido y uniforme del terreno. Este tipo de desbrozadoras pueden ser accionadas y arrastradas por un tractor o con animales de tiro. Las unidades del corte se pueden montar por debajo del tractor entre las ruedas delanteras y posteriores, o bien, montar en la parte posterior con un enganche de tres puntos.

¿Cómo funcionan las desbrozadoras?

Las desbrozadoras funcionan con un motor que puede ser de combustión o eléctrico. Además, algunos tienen incluidos sistemas de anti-vibración para lograr un mejor control. El motor va conectado a una barra larga y delgada que termina en el sistema de corte. Las barras pueden ser rectas o curvas y están provistas de empuñaduras que pueden ser de tipo delta, con agarradera pequeña, o de doble manillar, las cuales se agarran con las dos manos para distribuir mejor el peso.

Al final de la barra se encuentra un dispositivo de giro responsable del corte que puede ser un cabezal de polietileno o un ABS en el que se usa un hilo de nailon de diferente grosor. Para trabajos más pesados, se usan piezas de acero con diferentes formas, siendo las más comunes las de 3 o 4 puntas. Las desbrozadoras también pueden venir con arnés o mochila para asegurarla al cuerpo y facilitar su manipulación al repartir el peso.

Accesorios

Las desbrozadoras tienen un disco metálico, que es más potente que el hilo de nailon, y que corta matorral y hierbajos grandes.

Corta-setos.

Sierra o podador con dientes, para cortar arbustos y ramas.

Antes de la invención y de la adopción de la desbrozadores mecanizados, en lugares donde resulta poco práctico o poco económico el uso de un cortador, las hierbas se cortaban a mano usando la guadaña o la hoz.

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Datos técnicos sobre las rejillas metálicas

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Usos, funciones y características de una chancadora de mandíbula

Una trituradora, también conocida como chancadora de mandíbula en Perú, es una máquina utilizada para procesar materiales con la finalidad de obtener trozos más pequeños de los mismos. A este proceso se le conoce como trituración o triturado y se utiliza mayormente sobre piedras.

Las trituradoras tienen múltiples usos, por ejemplo, en el campo de la agricultura se pueden usar trituradoras que se encarguen de triturar, procesar y machacar plantas, frutos y hierbas recogidos en el campo. En el área de la minería, las trituradoras se utilizan para triturar piedras y demás materiales sólidos.

Otra función es dentro de la minería, donde en el procesamiento de minerales está a cargo de la trituradora de mandíbula.

A la trituradora de mandíbula también se le conoce con el nombre de trituradora de quijada. Es una máquina utilizada en la trituración llamada de primer nivel. La trituración de primer nivel es una trituración gruesa y media y las partículas trituradas que se obtienen no son tan finas como resultarían de otro proceso de trituración.

El campo que más utiliza a las trituradoras de mandíbulas es el de la producción mineral e industrial. Estos procesos requieren de una trituración media o gruesa y se aplica a materiales de hasta 320 Mpa de compresión.

Por sus diferentes formas de triturar, la trituradora de mandíbula se puede ubicar en cualquiera de los siguientes modelos de oscilación:

- Oscilación sencilla

- Oscilación media

- Oscilación compleja

Funcionamiento de la trituradora de mandíbula

La trituradora de mandíbula recibe su nombre del movimiento que realiza su placa de trituración, similar a una mandíbula al masticar.

El motor de la trituradora produce un movimiento oscilatorio en la placa de trituración, misma que está colocada de manera diagonal. El mineral es introducido por la parte superior de la trituradora, que tiene una cavidad amplia que se va reduciendo a medida que el mineral entra en la trituradora.

El movimiento oscilatorio y la presión que la placa de trituración ejerce sobre los minerales al hacerlos chocar con la pared interna de la trituradora es lo que provoca que las piedras se fragmenten y se complete la trituración.

Características de la trituradora de mandíbula

Las principales características de la trituradora de mandíbula son:

- Alto rendimiento para triturar.

- Uniformidad en la granulometría.

- Estructura sencilla.

- Fácil reparación y mantenimiento.

- Fácil de controlar y operar.

- Reducidos costos de operación.

- Puertos de alimentación y descarga ajustables.

- Tiene aplicaciones en minería, construcción, extracción entre otras.

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La forma correcta de almacenar materias primas

A los lugares o espacios físicos donde los productos o materias primas son depositados se les llama depósitos de mercadería. Aquí es donde los productos aguardan para ser trasladados o directamente comercializados. Es también el lugar donde se lleva el control de los movimientos de las mercancías, la disponibilidad y el requerimiento de las mismas.

Normalmente las empresas, fabricas, utilizan predios bastante extensos ubicados en zonas industriales destinados al almacenaje de materias primas. Estas instalaciones por lo general son grandes construcciones equipadas para la carga y descarga de camiones, aunque algunas veces están situados directamente en los puertos marítimos para la descarga directa de los barcos, donde los depósitos están preparados con grúas y elevadores para la descarga y almacenaje de materias primas para más tarde su distribución y manufacturación.

La mayoría de estos almacenes se encuentran totalmente automatizados, en donde prácticamente no hay más personal que el que controla las maquinas especializadas que manipulan la mercancía, controladas por computadoras que programan todo el software para las diferentes tareas que sea necesario.

El almacenaje de materias primas debe realizarse en condiciones que garanticen la correcta conservación química y biológica y evitar la contaminación exterior. El lugar destinado al depósito deberá contar con un diseño que facilite la colocación por orden para diferenciar materias primas y productos manufacturados, los cuales deberán estar correctamente clasificados y divididos según el tipo de material que sea para evitar posibles equivocaciones, errores y confusiones.

Este establecimiento también debe contar con un área bien definida para los productos que se hallen contaminados, defectuosos o hayan sido rechazados. Las materias primas que no se utilizan inmediatamente para producir deben ser almacenadas correctamente según las condiciones de temperatura, humedad, ventilación etc. las cuales son de verdadera importancia para que sean conservadas en el mejor estado posible.

Los establecimientos deben contar con un sistema de estanterías destinadas para almacenar las materias primas, las cuales nunca deben ser depositadas en el suelo ya que pueden ser alteradas fácilmente por factores externos como el polvo y la humedad. El sistema de estanterías también suele facilitar el acceso al producto, su clasificación y mantenimiento.

La luz natural no debe ingresar directamente hacia el producto ya que en algunos casos puede también modificarlos o deteriorarlos El ambiente dentro de los depósitos temporales debe estar completamente higienizado y sin ningún tipo de plaga o acumulación de basura. Si bien estos conceptos son los más aconsejables está claro que existen ciertas reglamentaciones especiales reguladas por entes nacionales e internacionales para el correcto almacenaje de materias primas.

Lo que hacen los sistemas de almacenaje es regular el flujo de mercancías entre dos conceptos básicos: la disponibilidad y la demanda. Los sistemas de almacenaje son utilizados por fabricantes, importadores, exportadores, comerciantes y hasta transportistas; para que funcionen correctamente deben estar equipados con la última tecnología en maquinaria: grúas, elevadores, palets estandarizados, etc.

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Como mantener la salubridad de una cocina industrial con prevención

Las medidas preventivas también llamadas pasivas tienen como objeto impedir el acceso al local mediante un correcto diseño y mantenimiento del edificio y, por otro lado, impedir que los animales no deseados dispongan de cualquier fuente de alimento o bebida. Es necesario además mantener en óptimo estado de limpieza y desinfección todas las instalaciones. En el caso de las cocinas profesionales deben tenerse en cuenta el control de plagas y las siguientes medidas: preventivas:

• El sistema de desagüe de los caños, además de facilitar la limpieza y desinfección, deberán evitar tanto su desbordamiento como el estancamiento de líquidos y en ningún momento ser una posible vía de acceso de plagas. Para ello deben disponer de rejillas de metal que filtren los residuos.
• Las puertas deben mantenerse cerradas y tener el mínimo espacio posible entre su parte posterior y el suelo. Es recomendable que la parte inferior sea metálica para evitar que sea roída y traspasada.
• Proteger con rejillas de malla todas las ventanas de las zonas de circulación de alimentos cuyo tamaño de red evite la entrada de insectos y por supuesto de cualquier otro animal de mayor tamaño. Es conveniente que estas rejillas puedan extraerse para limpiarlas.
• Los cubos de basuras deberán estar siempre tapados y una vez vaciados deberán limpiarse y desinfectarse convenientemente. Es necesario mantener además el área de basuras en buenas condiciones de limpieza e impedir la acumulación de basuras y residuos.
• Tapar todos aquellos agujeros, grietas o posibles accesos con materiales sólidos como cemento o metal.
• Evitar el almacenamiento de todo aquello que no sea necesario para impedir crear zonas de refugio y anidamiento.
• Evitar también la proliferación de zonas de maleza o suciedad en los alrededores de nuestro establecimiento que puedan suponer lugares de desarrollo de plagas cercanas.
• Evitar las zonas de humedad o encharcamiento de agua o líquidos.
• Observar periódicamente cualquier signo de presencia de animales indeseados en nuestras instalaciones tales como huellas o heces, esto deberá ser la base del sistema de vigilancia en el control de plagas.

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Maquinas usadas en construcciones viales

Las maquinarias de construcción para obras viales son utilizadas para la excavación y movimiento de tierras, pues están construidas para hacer frente a las difíciles condiciones a las que se las somete durante su operación. Normalmente todas estas máquinas están provistas de sistemas de tracción en todas sus ruedas o sistemas de movimiento para poder maniobrar en los terrenos agrestes en las que desarrollan sus tareas.

Entre las maquinas más usadas para la construcción vial tenemos los tractores, retroexcavadoras, cargadoras, moto niveladoras, rodillos, camión distribuidor de asfalto, camión cisterna, camiones de volteo.

El tractor de Orugas con Buldócer

Sus principales funciones son el empuje y corte de material, es el equipo más utilizado en las labores de corte y extracción de materiales tanto como para conformar la explanación de la vía.

Otro uso de este equipo es la remoción de la capa vegetal, limpieza, desmonte y destronque de áreas.

La Moto niveladora

Es uno de los equipos más versátiles conocidos. Su principal uso es en la distribución y nivelación de rellenos o terraplenes. También se usa en la escarificación de superficies y en la conformación de cunetas.

A veces se utiliza este equipo para la realización de excavaciones de poca profundidad en la calzada de calles y también en la remoción de capas de rodadura y material de base.

Camiones

Su uso es el transporte de los materiales a un destino especificado. Existen camiones de diferentes capacidades de volumen para cubrir con las diferentes necesidades.

La capacidad de un camión y el número de unidades necesarias están condicionados a la producción de los cargadores.

Retroexcavadoras

Esta se utiliza principalmente para excavar debajo de la superficie natural del terreno sobre el cual descansa la máquina, para las labores de excavación carguío de materiales en condiciones específicas.

Muy utilizada para la excavación de zanjas de acueductos, zanjas de drenaje, ya que puede ir desplazándose longitudinalmente y sobre la zanja, al mismo tiempo que va moviéndose en reversa, va sacando material y va colocándolo sobre los camiones o en los laterales por el gran alcance que tiene en el brazo que sostiene. Este equipo es muy usado en la construcción de los canales de entrada o salida de las alcantarillas.

Palas Mecánicas

Es el equipo que se utiliza para el carguío de materiales, escombros para ser depositados en los camiones para el transporte del mismo. Hay quienes le dan otro uso, por ejemplo, el regado de arena o gravilla sobre superficies, excavaciones o extracciones en materiales de consistencia blanda.

El uso correcto de estos equipos es para el carguío de materiales.

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La motosierra de tu necesidad

La motosierra es un instrumento que se encarga de podar o cortar árboles de forma sencilla y fácil, debido facilidad de manejo. Esta está compuesta por una cadena con dientes, que se sostiene de una barra, comúnmente conocida como espada.

Este tipo de herramientas tiene gran acogida entre el público maderero pues simplifica y facilita la extracción para el uso de las máquinas de aserraderos. 

Dependiendo del tipo de madera, existen diferentes motosierras que se podrían elegir. Además, el motor es otro factor que afecta el efecto y precisión del trabajo; por ello, es importante repasar algunos modelos que existen actualmente en el mercado.

Eléctricas

Esta clase de motosierra funciona a base de corriente, manejándose entre los 1600 y 2200 vatios. Este es una gran limitación para el trabajo al aire libre, por la dificultad de encontrar una toma de corriente. Aunque, actualmente se desarrollan algunas con baterías, pero este hace más pesado el artefacto. 

Una ventaja de estas sierras es que son más ahorradoras que las demás, y también logran reducir el ruido que ocasiona el cortado de un árbol.

Gasolina

Es una cortadora más profesional, por ende, mucho más potente que las eléctricas. Casi en todos los casos sus motores presentan cuatro tiempos de trabajo, llegando a funcionar entre los 1 y 5 kilovatios. Una de las consideraciones importantes para esta motosierra, es el mantenimiento constante pues necesita siempre el chequeo de la bujía y el aceite.

Recientemente, se han lanzado al mercado motosierras de gasolina de base electrónica, que permiten tener un mejor manejo de la fuerza, encendido y sobre todo freno automático si se presenta un inconveniente en el movimiento de la máquina, lo que brinda mayor seguridad y bienestar para el trabajador.

Batería de Litio

Las motosierras de litio son ideales para cortar madera blanda. Esta al igual que la sierra a corriente tiene una potencia menor (que variar entre los 18 a 3 voltios), no obstante, tiene un uso más dinámico por no usar cables.

Se recomienda llevar dos baterías si se van a realizar trabajos fuera de casas, pues su uso a veces se reduce por la intensidad y puede jugarte una mala pasada.

De altura

Estas motosierras sirven más para cortes de ramas, pues cuenta con un mango estirable que permite llegar a lugares altos, sin tener que usar escaleras u otros árboles. 

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Sepa cómo se elaboran los cosméticos que compra por catálogo

Lápices de labios, sombras, perfumes, talcos, desodorantes, champús. Estos artículos son de uso muy común, pero alguna vez se ha preguntado ¿cuál es el proceso que sigue la industria peruana para fabricarlos y que usted los tenga en su cuarto de baño?

Natalie Andrade, jefa de manufactura de Yobel, explica cuál es el proceso de manufactura que sigue la industria de cosmética y cuidado personal, que en el Perú registró ventas por S/.6.424 millones en el 2013 y se estima que este año cierre S/.6.809 millones, según el Gremio Peruano de Cosmética e Higiene y Copecoh.

Paso 1

Natalie Andrade nos explica que luego de recibir la materia prima, como alcoholes, resinas, colorantes, ceras y pigmentos, proceden a almacenarlos y clasificarlos, de tal modo que cuando llegue una orden de producción puedan fraccionar (tomar las medidas necesarias para fabricar una determinada cantidad de productos) los ingredientes y comenzar a producir. Aunque para salvaguardar la calidad e inocuidad del producto final, la materia prima debe de pasar por una determinada cantidad de análisis en laboratorio y hasta cinco días en cuarentena.

Paso 2

Cuando los productos pasan la cuarentena, el conteo y el pesado y se tiene una orden de producción, Yobel –que produce alrededor de 100 millones de productos cosméticos al año– comienza a trasladar todos los insumos desde el almacén a las diversas fábricas que posee dentro de su complejo ubicado en Los Olivos. En estas naves industriales se procesan lápices de labios, talcos, cremas, entre otros. Se debe de mencionar que la fabricación de los lápices de labios es muy particular, porque una parte se realiza de manera artesanal y otra, de forma automatizada. Mientras que en la zona de hidroalcoholes, donde se elaboran perfumes y fragancias, es una zona que está apartado, primero porque se trata de productos inflamables y necesitan mucho cuidado, y segundo porque la especialización es tan alta, que requieren su propio espacio.

Yobel también fabrica presentaciones de champús, cremas y otros productos en sachet. Esto último porque el Perú es uno de los principales países de la región que demanda este tipo de presentación.

Paso 3

Luego de que los productos han sido preparados y envasados, se procede al etiquetado y empacado por lotes en el almacén, donde esperan el visto bueno del área de control de calidad para ser despachados a los distintos puntos de venta.

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Cuida las plantas de los pulgones de las hojas

Un reto para el control de plagas en Guadalajara son los pulgones de las hojas, pues estos atacan principalmente a plantas jóvenes succionando el jugo celular. Al mismo tiempo emiten un veneno que riza las hojas. Debido a la formación resultante del «techo" de hojas, tal y como puede verse en las puntas de las ramas, las aves y otros depredadores tienen más dificultades para acceder a los áfidos y a menudo suelen permanecer un par de ellos para mantener la especie. 

A medida que los pulgones debilitan la planta succionándola, las puntas rizadas de la rama forman ramas deformadas. En jardines decorativos y frutales este efecto es muy indeseado ya que se requiere una formación correcta de los árboles por motivos estéticos o para el crecimiento de la fruta. 

Los pulgones de las hojas también tienen consecuencias si su salivazo transfiere virus a las plantas. Esto puede provocar daños graves, especialmente en huertos frutales o jardines profesionales de rosas.

¿Cómo eliminar a los pulgones de las hojas?

Si se analiza la biología del pulgón de las hojas resulta obvio que es una tarea desagradable intentar exterminar todos y cada uno de los pulgones de las hojas que habitan en el jardín. Cuando hayamos exterminado el último de ellos, seguro que llegará otro volando de otro jardín o bien será trasladado por las hormigas. 

Puede evitar la aparición de los pulgones de las hojas aislándolos donde sea posible. Las aberturas de ventilación de los invernaderos pueden cerrarse con tela de fibra. De esta forma, existirá una buena ventilación pero al mismo tiempo se impide la entrada de los pulgones de las hojas. Aplique el mismo principio a los huertos utilizando fibra de vellón para cubrir las hortalizas. La fibra de vellón no solo crea un microclima que potencia el crecimiento, sino que también proporciona una protección efectiva contra los áfidos. 

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Nuevos martillos hidráulicos: nuevas características

Los nuevos martillos hidráulicos en Perú tienen un mantenimiento fácil y sencillo,  pues en su diseño interno de estos tiene piezas móviles y no llevan varillas de conexión que dificulten el procedimiento. Como resultado, los martillos pueden desmontarse totalmente en menos de cinco minutos sin necesidad de usar herramientas especiales.

Dentro de los martillos hidráulicos encontramos una cámara energética con diafragma que mantiene la presión de nitrógeno y el rendimiento del martillo constantes. El implemento está preparado para ser operativo en cuanto se monte en la máquina portadora.

También están diseñados para trabajos de apertura de zanjas, demolición de hormigón y aplicaciones generales de excavación, presentan como característica un bastidor de diseño cilíndrico que posibilita un acceso mejorado a zonas restringidas. Los martillos hidráulicos están equipados de serie con una protección especial para latiguillos y racores que los resguarda cuando se trabaja cerca de la superficie o en zonas con poco espacio. 

A diferencia de los primeros martillos hidráulicos que aparecieron y se utilizaron, los actuales tienen diseño innovador que proporciona mayor eficacia, garantizando ciclos de trabajo más elevados sin correr riesgos de recalentamiento o sobre deterioro.

Adicionalmente los martillos hidráulicos llevan un dispositivo de protección que reduce la  exposición al polvo de la broca y del casquillo delantero. 

Otro dispositivo que tienen equipado los martillos hidráulicos es el "Auto Power", que no es más que un regulador de presión automático que garantiza que el martillo funcione a su presión de funcionamiento nominal en todas las máquinas portadoras, asegurando un rendimiento máximo con independencia de las variaciones de caudal y temperatura derivadas de la máquina portaherramientas que se esté utilizando.

El dispositivo Auto Power también limita la presión excesiva durante el arranque. De esta forma, el diafragma de la cámara energética está protegida y tiene una mayor vida útil.

Los martillos hidráulicos están diseñados para proporcionar un rendimiento sin igual dentro de una gama de alto caudal con gran presión de retorno. Los martillos se pueden montar sobre todas las mini excavadoras y cargadoras compactas dentro de su categoría de peso.

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