El servicio
de mantenimiento eléctrico para comercio e industrias es un paso importante
para conservar a flote las instalaciones y aparatos de tu negocio. Actualmente,
existen 4 tipos de mantenimiento que van en función al tiempo de uso, un objeto
en particular o/y los recursos que se han utilizado; estos son:
Mantenimiento Correctivo
También conocido como
mantenimiento reactivo. Este tiene pie al momento de presentarse fallas o
averías en el sistema eléctrico, es decir, si no hay inconvenientes severos, el
mantenimiento del lugar será nulo y se pasará a esperar futuras fallas.
Consecuencias
- Paradas no planificadas que disminuyen las horas operativas del personal.
- Las horas de producción o creación se acortan.
- Se presentas gastos no presupuestados en la reparación, que en la postre podrían desbalancear la economía de la empresa.
- No hay un tiempo estimado de reparación.
Mantenimiento preventivo
Conocido también como
mantenimiento planificado, este tiene su inicio antes de que ocurra una falla o
inconveniente, por lo que se realiza en condiciones controladas. Su realización
se da plenamente por planificación de los encargados de área o en algunos casos
por la empresa distribuidora.
Características
- Se realiza en momentos que la planta no está produciendo.
- Es enteramente planificado ya que se necesita contar con un presupuesto y día prestablecido.
- Esta casi siempre dirigido a un área o aparatos específicos, aunque en algunos casos se puede dar de manera general.
- Ayuda a la empresa a tener un control prestablecido de las maquinas que posee.
- Permite contar con un presupuesto extendido para la ocasión.
Este tipo de mantenimiento se da
a través de una evaluación técnica (eléctrica y funcional) de las máquinas de
la empresa. Para que esto se dé, es necesario verificar su desempeño en pleno
trabajo a base de un programa sistemático de mediciones.
El estudio de este mantenimiento
se basa en algoritmos matemáticos agregados a las operaciones de
diagnósticos, que en conjunto dan una
información certera acerca del estado de las máquinas.
Su objetivo primordial es evitar
las paras de producción que causa los mantenimientos correctivos y preventivos.
Asimismo, conservar en buen estado los aparatos del lugar.
Para la implementación de este
mantenimiento necesitaremos algunos materiales de estudio como:
- Analizadores de vibraciones.
- Endoscopia para verificar lugares de difícil acceso.
- Ensayos no destructivos como radiografías, ultrasonidos, entre otros.
- Termovisión y medidor de parámetros.
Mantenimiento Proactivo
Este último se basa en la
concientización, capacitación, colaboración, de tal manera que todas las
personas que estén involucradas en la utilización de máquinas, tengan
conocimiento o nociones de mantenimiento.
Entonces cada profesional tendrá
la responsabilidad de habilitar un seguimiento y mantenimiento, a su área
designada, de manera eficiente y sobre todo oportuna. De igual forma, debe
haber un informe mensual del mismo y ser enviado a gerencia para la conformidad
y la elaboración de futuros proyectos de
instalaciones eléctricas para empresas.
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