Los servicios de
soldaduras especiales son muy requeridos para la elaboración de piezas o
componentes que en un inicio están conformados por varios elementos, y que después
de un proceso de soldadura terminan unidas.
Ventajas y desventajas de la soldadura especial
Con las soldaduras especiales puedes ahorrar dinero, un
ejemplo de esto es el ensamble mecánico. No obstante, el servicio de soldadura
no se limita a aplicaciones d fábricas, sino también a trabajos de campo y artísticos.
Una posible desventaja es que la mayoría de soldaduras
especiales son hechas manos, por lo cual aumenta la inversión en mano de obra,
pero se obtienen resultados. Además, no es un servicio muy masificado en el
mercado, por eso solo debes recurrir a especialistas.
Tipos de soldadura especial
Por Fricción FSW - Friction Stir Welding
Este tipo de soldadura se realiza a través de un proceso de
total penetración sólida, el cual suele implementarse en la unión de las láminas
de metal sin que llegue a su punto de fusión. El aluminio es uno de los
materiales más fáciles de trabajar con fricción FSW.
Por Arcode Plasma PAW - Plasma Arc Welding
Podemos decir que es la evolución de la técnica de soldadura
TIG, el cual se enfoca en aumentar la producción. En este tipo de soldadura por
arco de plasmo PAW, se utiliza gas a dos flujos y por separado.
Por Electro Escorea ESW - Electro Slag Welding
Este es un proceso de soldadura por fusión protegido por
escoria. Esta técnica se utiliza para soldaduras por colada continua.
Por Resistencia de Electro Punto
Este tipo de soldadura tiene una mecánica simple ya que la soldadura
por electro-punto (Spot Welding) se trabaja con resistencias.
En Ambiente Húmedo
En comparación con otro tipo de soldadura, soldar bajo o
dentro del agua se torna más difícil, porque
la transmisión de calor se ve reducida drásticamente. Sin embargo, con
resultados un poco toscos a la vista, su utilidad continúa siendo la misma.
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